空気圧式材料搬送システムの方法及び構成

专利摘要:
廃棄物搬送システム等の空気圧式材料搬送システムの方法であって、搬送システムは、材料、具体的には廃材の少なくとも１つの供給ポイント６１と、供給ポイント６１に接続可能である材料搬送パイプ１００と、搬送された材料を搬送空気から分離するセパレータ装置２０と、材料の搬送プロセスの少なくとも継続期間中に搬送パイプ１００内で差圧を生成する手段３とを備える、方法。本方法において、材料は、セパレータ装置２０から輸送用容器５１、具体的には廃棄物容器への材料の搬送において差圧を生成する材料搬送システムの手段３を用いることによって、セパレータ装置から輸送用容器に更に搬送される。
公开号:JP2011515300A
申请号:JP2011500245
申请日:2009-03-05
公开日:2011-05-19
发明作者:スンドホルム，ゴラン
申请人:マリキャップ オーワイ；
IPC主号:B65G53-16

专利说明:

[0001] 本発明は、請求項１の前提部に記載の方法に関する。]
[0002] 本発明は、請求項１０に記載の構成にも関する。]
[0003] 本発明は、概して、真空搬送システム等の空気圧式搬送システムに関連し、具体的には、例えば家庭廃棄物等の廃棄物の収集及び搬送に関する。]
背景技術

[0004] 廃棄物を吸引によって配管内で搬送するシステムが既知である。こうしたシステムでは、廃棄物は、吸引によって配管内で長距離にわたって搬送される。例えば、異なる施設における廃棄物を搬送する装置が利用される。これらに典型的なのは、差圧を得るために真空装置が用いられており、搬送パイプ内の負圧は真空ポンプやエジェクタ装置等の真空発生器によって与えられる。搬送パイプには、通常は少なくとも１つの弁要素が配置され、当該弁要素の開閉によって搬送パイプに入る補給空気が調節される。真空搬送システムは典型的に、特に以下の問題を有する：エネルギー消費が多いこと、配管内の空気の流れが多いこと、騒音に関する問題、出口パイプ内の塵及び微粒子。既知のシステムでは、材料は、システムの外部にある吸引ポンプ装置、例えば輸送トラックや対応する機器の吸引ポンプ装置によって、システムの容器から廃棄物輸送トラックの容器等の輸送用容器に搬送される。これは、当該材料の運搬や輸送に用いられる車両は、特に設備に対する資本金額の限度が増大してしまう吸引構成が設けられた特殊な輸送トラックであることを意味する。]
発明が解決しようとする課題

[0005] 本発明の目的は、既知の構成の欠点を取り除き、材料搬送システムに関連する全く新しい構成を得ることである。本発明の別の目的は、輸送設備における資本金額の限度を減少させることができる、真空搬送システムに適用可能な構成を提供することである。本発明の第３の目的は、特殊な移送設備の量を減らすことができる解決策を提供することである。]
課題を解決するための手段

[0006] 本発明は、真空搬送システム自体の吸引ポンプシステムが、当該真空搬送システムから外部の輸送用容器、例えば輸送ワゴン又は車両に配置される輸送用容器へ材料を搬送する際に利用されるという着想に基づく。]
[0007] 本発明による方法は、セパレータ装置から輸送用容器、具体的には廃棄物容器への材料の搬送において差圧を生成する搬送システムの設備を用いることによって、材料をセパレータ装置から輸送用容器へ運搬することを主に特徴とする。]
[0008] 本発明による方法は、請求項２〜９に記載のものを更に特徴とする。]
[0009] 本発明による構成は、輸送用容器を材料搬送システムに接続する手段と、セパレータ装置から輸送用容器、具体的には廃棄物容器への材料の搬送において差圧を生成する材料搬送システムの設備を用いることによって、セパレータ装置に蓄積された材料の少なくとも一部をセパレータ装置から輸送用容器に搬送する手段とを備えることを主に特徴とする。]
[0010] 本発明による構成は、請求項１１〜１６に記載のものを更に特徴とする。]
[0011] 本発明による構成はいくつかの優れた利点を有する。本発明による構成によって、システム自体のポンプ要素を、材料搬送システムにおける中身の排出、及び材料の輸送用容器への搬送に用いることができる。材料搬送システムの吸引／圧力を利用することによって、廃棄物は、例えば輸送車両のタンクに搬送される。ここで、輸送車両は、運送用容器等のような適切な容器が設けられたあらゆる可能な車両であり得る。したがって、吸引ポンプが設けられた特別なトラック又は対応する車両は、材料搬送システムで中身を排出する本発明の構成においては必要ではない。この結果、経済的に、またエネルギー消費に関しての両方で優れた節減をもたらす。システムの配管が搬送空気の少なくとも一部が循環する回路を備えるように構成されると、流出空気量を減らすことができる。同時に、システムのエネルギー消費が減る。負圧及び吹出しの両方を維持することによって、回路内の搬送空気の効率的な循環と搬送パイプ内の材料の効率的な移送を達成することができる。流出空気量は本発明による構成によって実質的に減らすことができ、同時に、出口パイプ内の塵及び微粒子に関して考えられる問題を解消することができる。本発明による構成はまた、従来技術において知られている騒音に関する問題も実質的に緩和する。流入空気量が減るにつれ、エネルギー消費も同様に減る。本発明によるシステム供給ポイントを開閉することによって、搬送パイプへの効率的な材料移送と搬送パイプ内での効率的な運搬が達成され、同時にシステムの動作によって生じる騒音の影響を低い状態に維持することができる。材料搬送システムの搬送パイプがいくつかの機能的部分、すなわち付随する回路（sub-circuit）から成るように構成されると、搬送配管内での材料の搬送及び搬送パイプへの供給ポイントの中身の排出の両方を効率的に処理することができる。閉塞物は、搬送空気を反対の方向に循環させることによって効率的に除去することができる。環状の配管では、搬送空気の循環方向を容易に変えることができる。本発明による構成は、１つ又は複数の搬送パイプを含む従来の搬送システム、及び環状の配管を有する搬送システムの両方に適用可能である。]
[0012] 以下の記載では、添付図面を参照して本発明を詳細に説明する。]
図面の簡単な説明

[0013] 本発明の好適な一実施形態によるシステムの概略図である。
本発明によるシステムの一部の簡略化した図である。
第２の動作モードにおいて示される、本発明によるシステムの概略図である。
第３の動作モードにおいて示される、本発明によるシステムの概略図である。
第４の動作モードにおいて示される、本発明によるシステムの概略図である。
第５の動作モードにおいて示される、本発明によるシステムの概略図である。]
実施例

[0014] 図１は、本発明による空気圧式材料搬送システム、具体的には廃棄物搬送システムの簡略化した概略図である。この図は、材料搬送パイプ１００を示しており、このパイプに沿って少なくとも１つの、ただし典型的には複数の供給ポイント６１が配置されている。供給ポイント６１は、搬送される材料、具体的には廃材の供給ステーションであり、この供給ポイントを通じて、搬送される材料、具体的には家庭廃棄物等の廃材が、搬送システムに供給される。システムは、複数の供給ステーション６１を備えることができ、複数の供給ステーション６１を通じて、搬送される材料が搬送配管１００、１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄ、１００Ｅに供給される。この図では、供給ステーション６１は点で示されており、供給ステーションに関連して設けられた弁要素６０等の係止要素を開閉することによって、供給ポイントから搬送パイプに材料を搬送することができる。図１ａは、本発明によるシステムで用いられる供給ポイント６１とその排出弁６０ａをより詳細に示している。供給ポイントは、弁の側で搬送パイプ１００に接続される。通常、搬送配管は、主搬送パイプ１００を備え、当該主搬送パイプ１００には、複数の分岐搬送パイプを接続することもでき、複数の供給ステーション６１を接続することもできる。供給された材料は、搬送配管１００、１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄに沿ってセパレータ装置２０に搬送され、セパレータ装置２０において、搬送された材料が、例えば流速が減速され、更に遠心力によって搬送空気から分離される。分離された材料は、例えば状況の必要性に応じて、セパレータ装置２０から廃棄物容器５１等の材料容器に、又はさらなる処理のために除去される。セパレータ装置２０から、搬送空気ダクト１０５が、搬送パイプ内で負圧を生成する手段３につながる。図１の実施形態では、負圧を生成する手段は真空ポンプユニット３を備える。負圧を生成する手段によって、材料の搬送に必要な負圧が搬送配管１００及び／又はその一部に発生する。真空ポンプユニット３は、アクチュエータ３１によって駆動される負圧ポンプ３０を備える。] 図１ 図１ａ
[0015] 図１は、本発明の好適な一実施形態による空気圧式材料搬送システム、具体的には廃棄物搬送システムを示す。この図は、材料搬送パイプ１００を描写しており、このパイプに沿って少なくとも１つの、典型的には複数の供給ポイント６１が配置されている。供給ポイント６１は、搬送される材料、具体的には廃材の供給ステーションとしての機能を果たし、この供給ポイントを通じて、搬送される材料、具体的には家庭廃棄物等の廃材が、搬送システムに供給される。システムは、複数の供給ステーション６１を備えることができ、複数の供給ステーション６１を通じて、搬送される材料が搬送配管１００、１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄ、１００Ｅに供給される。この図では、供給ステーション６１は点で示されており、供給ステーションに関連して設けられた弁要素６０等の係止要素を開閉することによって、供給ポイント６１から搬送パイプ１００に材料を搬送することができる。図１ａは、本発明によるシステムで用いられる供給ポイント６１とその排出弁６０をより詳細に示している。供給ポイントは、弁の側で搬送パイプ１００又は当該搬送パイプ１００に接続して設けられたパイプに接続される。通常、搬送配管は、主搬送パイプ１００を備え、当該主搬送パイプ１００には、複数の分岐搬送パイプを接続することもでき、複数の供給ステーション６１を接続することもできる。供給された材料は、搬送配管１００、１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄに沿ってセパレータ装置２０に搬送され、セパレータ装置２０において、搬送される材料が、例えば流速が減速され、更に遠心力によって搬送空気から分離される。分離された材料は、例えば状況の必要性に応じて、セパレータ装置２０から廃棄物容器５１等の材料容器に、又は更なる処理のために除去される。] 図１ 図１ａ
[0016] 図１の実施形態では、セパレータ装置２０には材料撹拌／搬送要素２７、２９が設けられている。搬送空気ダクト１０５が、セパレータ装置２０から搬送パイプ内で負圧を生成する手段３につながる。図の実施形態では、負圧を生成する手段は真空ポンプユニット等のポンプ装置３を備える。負圧を生成する手段によって、材料の搬送に必要な負圧が搬送配管１００及び／又はその一つのセクションで得られる。真空ポンプユニット３は、アクチュエータ３１によって駆動される負圧ポンプ３０を備える。システムは、回路内で搬送空気を循環させる手段を備え、搬送配管１００、１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄ、１００Ｄ、１００Ｅの少なくとも一つのセクションが上記回路の一部を形成する。図１の実施形態では、搬送配管１００は、弁要素ＶＢ、ＶＣ、ＶＤ、すなわちセクション弁によって機能的部分、つまり付随する回路１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄ、１００Ｅに分割可能である。] 図１
[0017] 図１は、弁要素ＶＤが閉じている状況を示しており、この場合、搬送空気は回路内を流れることができない。真空発生器３の吸引端部が直接又は空気ダクト１０５の仲介によって少なくとも１つのセパレータ装置２０、２０’に接続されており、これにさらに搬送パイプ１００の出口端部も接続されている時、少なくとも材料搬送方向に見て少なくとも１つの弁である図１の弁ＶＤとセパレータ装置２０との間に位置する回路の一部に対して搬送パイプ内に負圧が与えられる。材料搬送方向及び空気の流れ方向は、図１に矢印で示されている。負圧は、セパレータ装置２０と真空発生器３との間に残された回路の部分、すなわち搬送空気ダクト１０５内にも生じ、図の実施形態では、第２のセパレータ装置２０’、すなわちダストフィルタと当該第２のセパレータ装置２０’から真空発生器３まで延在する搬送空気ダクト１０５の部分にも生じる。この図による場合、供給ポイント６１でその弁要素６０を開くと、搬送される材料群が、搬送パイプ１００、図では搬送パイプの部分１００Ｄに移送され、さらにセパレータ装置２０に搬送される。得られる補給空気は、弁６０を搬送パイプに対して開くと、例えば供給ポイント６１を経て搬送パイプに入る。] 図１
[0018] 図１による実施形態では、ポンプ装置３の負圧ポンプ３０の出口端部は、当該動作モードでは、チャネル１１０内に吹き出すように構成される。ポンプ出口端部における過圧、並びに／又はポンプ装置の吸引端部における負圧及び／若しくは吸引作用が効率的に生成され得る。] 図１
[0019] システムの動作は、所望の動作するセクション内の供給ポイントの中身を排出するために、搬送パイプ１００のその動作するセクションに関して材料搬送方向に見て、搬送空気の進行側すなわち吸引側に位置する少なくとも１つの弁が開かれるように制御され、この場合吸引がその動作するセクション内の搬送パイプに影響を及ぼすことができる。この図による構成において、目的は、搬送パイプの範囲１００Ｄ内の供給ポイント６１の中身の排出を実現するものとする。ここで、搬送方向に見てセパレータ要素２０と搬送パイプ１００の動作するセクション（図中の搬送パイプ１００Ｄの部分）との間に位置する全てのセクション弁が開かれる（図では弁１２６）。ここで、少なくとも１つの真空発生器３によって生成される吸引が、動作するセクション内の搬送配管１００Ｄ内に生じる。搬送パイプ１００の出口側に位置する少なくとも１つの弁ＶＤが閉じられるため、ここでその動作するセクション内にのみ吸引が生じる。開かれる搬送パイプ１００Ｄへの第１の接続は、搬送パイプにおいて搬送方向の出口端部の最も近くに位置する、すなわちこの図による実施形態ではセパレータ装置２０に最も近い、第１の供給ポイント６１（Ｉ）の接続であり、そのため材料が第１の供給ポイントから搬送パイプに移ることができ、搬送パイプへの第１の供給ポイント（Ｉ）の接続が閉じる前に、搬送パイプへの次の供給ポイント６１（ＩＩ）の接続が開かれるように、動作するセクションの供給ポイント６１又はそれらの少なくとも一部は中身が排出される。図の実施形態では、当該次の供給ポイントは、搬送方向とは逆に進む方向に見た場合、中身が排出される次の供給ポイント６１（ＩＩ）である。その後、搬送パイプへの第１の供給ポイント６１（Ｉ）の接続が閉じられる。それぞれ、搬送パイプへの、中身が排出される第３の供給ポイント６１（ＩＩＩ）の接続が開かれた後で、搬送パイプへの第２の供給ポイント６１（ＩＩ）の接続が閉じられる。全ての所望される供給ポイントの中身が排出されるまでこのステップが繰り返される。図の実施形態では、搬送パイプ範囲１００Ｄ内のすべての供給ポイント６１の中身を排出するものとし、この場合、搬送パイプ１００、１００Ｄに対するそれらの排出順序は、図中で括弧内の序数（Ｉ）、（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、（ＩＶ）、（Ｖ）、（ＶＩ）、（ＶＩＩ）、（ＶＩＩＩ）、（ＩＸ）、（Ｘ）、（ＸＩ）及び（ＸＩＩ）で示されている。動作するセクション内で中身を排出される、搬送パイプ１００への最後の供給ポイント６１（ＸＩＩ）の連通が開かれ、そして材料が搬送パイプ１００、１００Ｄに移り、且つ供給ポイントと搬送パイプとの連通が閉じる際、動作するセクションと搬送パイプ１００内への吹出しを行うポンプ装置３との間に位置する少なくとも１つの弁要素ＶＤを開くことによって、出口側にある動作するセクションの搬送パイプ１００Ｄへの接続が開かれる。ここで、搬送パイプ１００、１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄ内で移送され搬送される材料に対する強力な搬送作用（吸引及び吹出しの両方）が与えられる。図では、搬送空気が、矢印で示す経路に沿って循環するため、供給ポイントを通じて搬送パイプに移送される材料群は、搬送配管内を進み、搬送された材料を搬送空気から分離するセパレータ装置２０までさらに進む。図では、動作するセクションの搬送パイプ１００Ｅのセクション弁ＶＥが閉じられており、この場合、搬送空気は、動作するセクションの搬送パイプ１００Ｅにアクセスできないが、その範囲の搬送パイプの循環経路１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄに沿って流れる。異なる動作するセクションの中身を排出することに関連して、動作するセクションからセパレータ要素２０等の排出ステーションまでの材料搬送経路は、所望される移送経路に沿って位置するセクション弁を開いたままにすることによって最適化され得る。]
[0020] 図２は、搬送空気が回路に沿って自由に循環する本発明によるシステムの１つの動作モードを示しており、当該回路は、搬送パイプ１００の少なくとも一つのセクションによって形成されており、図の実施形態では、セパレータ装置２０、搬送空気ダクト１０５、場合によっては第２のセパレータ装置２０’、及び真空発生器の出口端部から搬送パイプ１００の進行側への空気ダクト１１０が含まれる。真空発生器３は、回路内で空気を循環させるように、且つ搬送パイプ１００の少なくとも出口端部に、すなわち搬送方向に見てセパレータ要素２０の側に位置する端部に吸引作用を生成するように構成される。図の実施形態によれば、真空発生器３は、図では空気ダクト１１０を通じて、搬送パイプ内に吹出作用を生成するようにも構成される。搬送空気は、少なくとも一部が供給パイプ１００の少なくとも一つのセクションによって形成される回路内を循環するために自由にアクセスすることができるため、１つ又は複数の供給ステーション６１から搬送パイプ内に供給される材料群は、セパレータ装置２０に向けて移送される。] 図２
[0021] 図の実施形態では、弁１２８が設けられた導管１０７も形成されており、当該弁を開くことによって回路の外部から真空ユニット３の吸引側に補給空気を供給することができる。弁１２８を開くことによって、必要であれば搬送パイプ内の空気の圧力を上昇させることができ、そのため材料を搬送するための搬送比率が高められる。]
[0022] 図２の場合、輸送用容器５１が、輸送ワゴン又は輸送トラック等の輸送車両５０によってシステムに運ばれる。この構成は、輸送用容器５１を材料搬送システムに接続する手段と、セパレータ装置２０から輸送用容器５１、具体的には廃棄物容器への材料の搬送において差圧を生成する材料搬送システムの手段３を用いることによって、セパレータ装置２０に蓄積された材料の少なくとも一部を、セパレータ装置２０から輸送用容器５１に移送する手段とを備える。セパレータ要素２０、具体的にはその下部から、排出チャネル２２が配置される。排出チャネルには弁要素２３が設けられる。排出チャネルは接合部２４を有し、ここで輸送用容器のチャネル５５、５２がセパレータ要素の排出チャネル２２に接続され得る。この構成は、材料搬送システムのポンプ装置３が生成する吸引によって材料をセパレータ装置２０から輸送用容器５１に移送することができるように、少なくとも１つの第１の搬送チャネル２２、２３、２４、５５、５２によって輸送用容器５１をセパレータ装置２０に接続する手段と、少なくとも１つの第２のチャネル１０８、２８、２６、５３、５４によって輸送用容器を材料搬送システムのポンプ装置３の吸引端部に接続する手段とを備える。第２のチャネルは、図２の実施形態ではセパレータ要素２０と第２のセパレータ要素２０’との間の搬送空気ダクトに接続されているチャネルセクション１０８を含む。第２のチャネルには弁要素２８が設けられる。さらに、第２のチャネルには接合部２６が設けられ、ここで第２のチャネルは、輸送用容器５１の第２のチャネル５３、５４に接続される。図の実施形態では、弁２８及び２３は閉位置にあり、この場合システムの吸引が輸送容器５１に影響を及ぼすことはできず、材料はセパレータ要素５１から輸送容器５１に進むことができない。] 図２
[0023] 輸送容器５１は、少なくともポンプ装置３によって材料を移送するプロセス中に搬送空気を循環させる回路の一部として接続されるように構成され、ポンプ装置３の吸引端部は少なくとも１つの輸送用容器５１及びセパレータ装置２０、好適にはその下部に接続されるように構成される、そのため、ポンプの圧力側の搬送空気の少なくとも一部がセパレータ装置２０、好適にはその上部に搬送されるように構成される。]
[0024] 輸送用容器５１は、輸送ワゴン又は輸送トラック等の輸送車両５０に配置される。]
[0025] 本発明による構成の一実施形態は、少なくとも１つの第２のセパレータ装置２０’を備え、当該セパレータ装置２０’は、輸送容器５１及び／又は第１のセパレータ装置２０とポンプ装置３との間において、ポンプ装置３の吸引側に配置される。]
[0026] セパレータ装置２０は、材料撹拌及び／又は搬送手段２７を備える。図の実施形態では、撹拌／搬送手段２７は、セパレータ要素の下部に配置される搬送／ブレンダスクリュを備え、このスクリュはアクチュエータ２９によって駆動される。撹拌／搬送手段は好適には、セパレータ要素内の材料を排出チャネル２２に向けて搬送するように構成される。]
[0027] 図３は、システムの１つの動作モードを示しており、この場合セパレータ要素２０から輸送用容器への接続、及びポンプの吸引端部から輸送用容器への接続がそれぞれ開かれるため、材料がセパレータ要素２０から排出チャネル２２を介して輸送用容器５１に移送される。ポンプ要素の出口端部からセパレータ要素２０の上部への接続１１５も与えられ、この場合、搬送プロセスは吸引及び吹出しの組み合わせ作用によって促進され得る。この動作モードにおいて、図の実施形態では、搬送配管１００からセパレータ要素への接続は閉じており、またポンプ要素の出口端部から搬送配管１００への接続も閉じている。ここでは、ポンプ吸引端部からセパレータ要素２０への接続が輸送用容器５１を介して行われる。] 図３
[0028] 図４は本発明によるシステムのさらに別の実施形態を示し、第２のセパレータ装置２０’に蓄積した材料が、この図では供給用漏斗であるコレクタ要素６２内に排出される動作モードを描写している。コレクタ要素６２からセパレータ要素２０まで、搬送チャネル６３がある。搬送チャネル６３には弁要素６４が設けられ、当該弁要素６４によってコレクタ要素６２からセパレータ装置２０への接続が開閉され得る。コレクタ要素は中身を排出されることができ、セパレータ装置２０に影響を及ぼすようにポンプ装置３の吸引部に接続することと、搬送チャネルの弁要素６４を開くことによって、材料をコレクタ要素からセパレータ装置２０に搬送することができ、この場合、材料はコレクタ要素からセパレータ装置２０に移送される（図５）。] 図４ 図５
[0029] したがって、本発明は、廃棄物搬送システム等の空気圧式材料搬送システムの方法に関しており、当該搬送システムは、材料、具体的には廃材の少なくとも１つの供給ポイント６１と、供給ポイント６１に接続可能である材料搬送パイプ１００と、搬送された材料を搬送空気から分離するセパレータ装置２０と、材料の搬送プロセスの少なくとも継続期間中に搬送パイプ１００内で差圧を生成する手段３とを備える。この方法では、セパレータ装置２０から輸送用容器５１、具体的には廃棄物容器への材料の搬送において差圧を生成する材料搬送システムの手段３を用いることによって、材料をセパレータ装置から輸送用容器にさらに移送する。]
[0030] 好適な一実施形態によれば、この方法では、輸送用容器５１は、少なくとも１つの第１の搬送チャネル２２、５５によってセパレータ装置に接続され、輸送用容器は、少なくとも１つの第２のチャネル１０８、５４によって、材料搬送システムのポンプ装置の吸引側に接続されるため、材料搬送システムのポンプ装置３が生成する吸引によって、材料はセパレータ装置２０から輸送用容器５１に搬送される。]
[0031] 好適な一実施形態によれば、この方法では、輸送用容器５１は少なくとも材料の搬送プロセス中にポンプ装置３によって搬送空気を循環させる回路の一部を形成するように接続され、ポンプ装置３の吸引端部は少なくとも１つの輸送用容器５１及びセパレータ装置２０、好適にはその下部に接続され、ポンプの圧力側の搬送空気の少なくとも一部は、セパレータ装置２０、好適にはその上部に導かれる。]
[0032] 典型的には、輸送用容器５１は、輸送ワゴン又は輸送トラック等の輸送車両５０である。]
[0033] 別の好適な実施形態によれば、この方法では、固体粒子が、輸送用容器５１及び／又は第１のセパレータ装置２０とポンプ装置３との間においてポンプ装置３の吸引側に配置される少なくとも１つの第２のセパレータ要素２０’によって、搬送空気から分離される。]
[0034] 典型的な一実施形態によれば、この方法では、セパレータ装置２０に収容されている材料は、材料撹拌／搬送手段２７によって、例えば排出チャネル２２に向けて材料を撹拌及び／又は搬送することによって処理される。]
[0035] 好適な一実施形態によれば、この方法では、負圧が真空発生器及び／又はブロワ等の少なくとも１つのポンプ装置３によって回路内に生成され、ポンプ装置３の吸引端部は、セパレータ装置２０及び／又は輸送用容器５１に接続される。]
[0036] 好適な一実施形態によれば、この方法では、材料は、廃棄物容器や廃棄物シュートのような廃棄物供給ポイントである、材料供給ポイント６１を介して搬送パイプ１００に供給される。]
[0037] 典型的には、材料供給ポイント６１と搬送パイプ１００との間には少なくとも１つの弁要素６０が配置されており、当該弁要素を開閉することによって、搬送パイプへの材料及び／又は補給空気の供給を調節することが可能である。]
[0038] 本発明は、廃棄物搬送システム等の空気圧式材料搬送システムの構成にも関し、材料、具体的には廃材の少なくとも１つの供給ポイント６１と、供給ポイント６１及び搬送された材料を搬送空気から分離するセパレータ装置２０に接続可能である材料搬送パイプ１００と、材料の搬送プロセスの少なくとも継続期間中に搬送パイプ１００内で差圧を生成する手段３とを備える。この構成は、輸送用容器５１を材料搬送システムに接続する手段と、セパレータ装置２０から輸送用容器５１、具体的には廃棄物容器への材料の搬送において差圧を生成する材料搬送システムの手段３を用いることによって、セパレータ装置２０に蓄積された材料の少なくとも一部を、セパレータ装置２０から輸送用容器５１に移送する手段とを備える。]
[0039] 好適な一実施形態によれば、この構成は、材料搬送システムのポンプ装置３が生成する吸引によって材料をセパレータ装置２０から輸送用容器５１に移送することができるように、少なくとも１つの第１の搬送チャネル２２、２３、２４、５５、５２によって輸送用容器５１をセパレータ装置２０に接続する手段と、少なくとも１つの第２のチャネル１０８、２８、２６、５３、５４によって、輸送用容器を材料搬送システムのポンプ装置３の吸引側に接続する手段とを備える。]
[0040] 好適な一実施形態によれば、輸送用容器５１は、少なくともポンプ装置３によって材料を搬送するプロセス中に搬送空気を循環させる回路の一部として接続されるように構成され、その吸引端部は少なくとも１つの輸送用容器５１及びセパレータ装置２０、好適にはその下部に接続されるように構成され、そのため、ポンプの圧力側の搬送空気の少なくとも一部がセパレータ装置２０、好適にはその上部に搬送されるように構成される。]
[0041] 典型的に、輸送用容器５１は、輸送ワゴンや輸送トラック等の輸送車両５０に配置される。]
[0042] 別の好適な実施形態によれば、この構成は、少なくとも１つの第２のセパレータ装置２０’を備え、当該セパレータ装置２０’は、輸送用容器５１及び／又は第１のセパレータ装置２０とポンプ装置３との間において、ポンプ装置３の吸引側に構成される。]
[0043] さらに好適な実施形態によれば、セパレータ要素２０は、材料撹拌及び／又は搬送手段２７を備える。]
[0044] 本発明が上述の実施形態のみに限定されるのではなく、多くの変更が添付の特許請求の範囲内で可能であることは当業者には明らかである。必要であれば、本明細書に記載された可能性のある特徴と共に他の特徴は、別個に使用することもできる。]

权利要求:

請求項1
廃棄物搬送システム等の空気圧式材料搬送システムの方法であって、前記搬送システムは、材料、具体的には廃材の少なくとも１つの供給ポイント（６１）と、供給ポイント（６１）に接続可能である材料搬送パイプ（１００）と、搬送された材料を搬送空気から分離するセパレータ装置（２０）と、材料を搬送するプロセスの少なくとも継続期間中に搬送パイプ（１００）内で差圧を生成する手段（３）と、を備え、該方法において、材料は、セパレータ装置（２０）から輸送用容器（５１）、具体的には廃棄物容器への材料の搬送において差圧を生成する材料搬送システムの手段（３）を用いることによって、セパレータ装置から輸送用容器に更に搬送されることを特徴とする、空気圧式材料搬送システムの方法。
請求項2
該方法において、輸送用容器（５１）は、少なくとも１つの第１の搬送チャネル（２２、５５）によってセパレータ装置に接続され、輸送用容器は、少なくとも１つの第２のチャネル（１０８、５４）によって、材料搬送システムのポンプ装置の吸引側に接続される、そのため、材料は、材料搬送システムのポンプ装置（３）が生成する吸引によってセパレータ装置（２０）から輸送用容器（５１）に搬送されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
請求項3
該方法において、輸送用容器（５１）は、少なくとも材料を搬送プロセス中にポンプ装置（３）によって搬送空気を循環させる回路の一部として接続され、ポンプ装置（３）の吸引端部は、少なくとも１つの輸送用容器（５１）及びセパレータ装置（２０）、好適にはその下部に接続され、ポンプの吸引側の搬送空気の少なくとも一部は、セパレータ装置（２０）、好適にはその上部に導かれることを特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
請求項4
輸送用容器（５１）は、輸送ワゴン又は輸送トラック等の輸送車両（５０）に設けられることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の方法。
請求項5
該方法において、固体粒子が少なくとも１つの第２のセパレータ要素（２０’）によって搬送空気から分離され、第２のセパレータ要素（２０’）は、輸送用容器（５１）及び／又は第１のセパレータ装置（２０）とポンプ装置（３）との間において、ポンプ装置（３）の吸引側に配置されることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の方法。
請求項6
該方法において、セパレータ装置（２０）に収容されている材料は、撹拌／搬送手段（２７）によって、例えば排出チャネル（２２）に向けて材料を撹拌及び／又は搬送することによって操作されることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の方法。
請求項7
該方法において、真空発生器及び／又はブロワ等の少なくとも１つのポンプ装置（３）によって回路内で負圧が生成され、ポンプ装置（３）の吸引端部はセパレータ装置（２０）及び／又は輸送用容器（５１）に接続されることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の方法。
請求項8
該方法において、材料は、廃棄物容器又は廃棄物シュート等の廃棄物供給ポイントである材料供給ポイント（６１）を通じて搬送パイプ（１００）に供給されることを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の方法。
請求項9
材料供給ポイント（６１）と搬送パイプ（１００）との間には、少なくとも１つの弁要素（６０）が設けられ、前記弁要素を開閉することによって、搬送パイプへの材料及び／又は補給空気の供給を調節することが可能であることを特徴とする、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の方法。
請求項10
廃棄物搬送システム等の空気圧式材料搬送システムの構成であって、材料、具体的には廃材の少なくとも１つの供給ポイント（６１）と、供給ポイント（６１）及び搬送される材料を搬送空気から分離するセパレータ装置（２０）に接続可能である材料搬送パイプ（１００）と、材料を搬送するプロセスの少なくとも継続期間中に搬送パイプ（１００）内で差圧を生成する手段（３）と、を備え、該構成は、輸送用容器（５１）を材料搬送システムに接続する手段と、セパレータ装置（２０）から輸送用容器（５１）、具体的には廃棄物容器への材料の搬送において差圧を生成する材料搬送システムの手段を用いることによって、セパレータ装置（２０）に蓄積された材料の少なくとも一部を、セパレータ装置（２０）から輸送用容器（５１）に移送する手段とを備えることを特徴とする、空気圧式材料搬送システムの構成。
請求項11
該構成は、材料搬送システムのポンプ装置（３）が生成する吸引によって材料をセパレータ装置（２０）から輸送用容器（５１）に移送することができるように、少なくとも１つの第１の搬送チャネル（２２、２３、２４、５５、５２）によって輸送用容器（５１）をセパレータ装置（２０）に接続する手段と、少なくとも１つの第２のチャネル（１０８、２８、２６、５３、５４）によって、輸送用容器を材料搬送システムのポンプ装置（３）の吸引側に接続する手段とを備えることを特徴とする、請求項１０に記載の構成。
請求項12
輸送用容器は、少なくともポンプ装置（３）によって材料を移送するプロセス中に搬送空気を循環させる回路の一部として接続されるように構成され、ポンプ装置（３）の吸引端部は、少なくとも１つの輸送用容器（５１）及びセパレータ装置（２０）、好適にはその下部に接続されるように構成されること、並びにポンプの圧力側の搬送空気の少なくとも一部は、セパレータ装置（２０）、好適にはその上部に搬送されるように構成されることを特徴とする、請求項１０又は１１に記載の構成。
請求項13
輸送用容器（５１）は、輸送ワゴン又は輸送トラック等の輸送車両（５０）に配置されることを特徴とする、請求項１０乃至１２のいずれか一項に記載の構成。
請求項14
該構成は、輸送用容器（５１）及び／又は第１のセパレータ装置（２０）とポンプ装置（３）との間において、ポンプ装置（３）の吸引側に配置される少なくとも１つの第２のセパレータ装置（２０’）を備えることを特徴とする、請求項１０乃至１３のいずれか一項に記載の構成。
請求項15
セパレータ要素（２０）は、材料撹拌及び／又は搬送手段（２７）を備えることを特徴とする、請求項１０乃至１４のいずれか一項に記載の構成。